鋼材種類-大馬士革鋼材 RWL 34--無花紋不鏽鋼性質的合金粉末冶金鋼板千力金刃有限公司

製刀具優級鋼材:

(一.) Tool Steel 工具鋼
        (a) CPM Tool Steel 1. CPMD2
                                        2. CPM20CV
                                        3. CPM3V
                                        4. CPM4V
         (b) 01 Tool Steel
         (c) A2 Tool Steel

(二.) Stainless Blade Steel 刀材不鏽鋼料
         (a) (440C)
         (b) 154CM
         (c) CPM154
         (d) CPMS-30V
         (e) CPMS-35VN
         (f) CPMS-90V

(三.) High Carbon Blade steel 刀材高碳鋼料
        (a) CPM REX M4
        (b) 1095 Hi-Carbon Steel
        (c) 5160
        (d) 15N20

(四.) Damascus-大馬士革鋼料
     (a) Stainless Damascus
     (b) Carbon Damascus
     (c) Tri Color Damascus by cbris marks
     (d) Etching Sulution

440-C : 美國製之優質不鏽鋼材, 含鉻量高達16-18%。最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐鏽性能力極優;
韌性強。現更廣泛應用於手工刀及優質工廠刀。含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。經熟處理後可達HRc58之硬度。

154CM : 美國製之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手製刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。
加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手製刀具。
含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美製154CM 而開發之優質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達
至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手製及優質廠製刀具應用之主流。
經熱處理後可

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%,
經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

D-2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%,
含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難
作鏡面磨光處理。

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能,
使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以温和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐銹力
則較弱。美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至
高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性
極優良, 故用途廣泛。但W-2耐銹力很差, 故鋼材之表面多以塗層保護, 以防銹蝕。

AUS8(8A) : 日本 “愛知製鋼” 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平, 多被應用於日本製之
優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較
暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本
刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳"
達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

VG10 : 日本 “武生特製鋼” 之「V金10號」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%,
經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日製之優質刀具。

BG-42 : 極優質之不銹鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱\處理後可達HRc60-61之硬度,
加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於製刀
業則多被應用於刀匠之手製刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐製鋼及五金工業之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1%,
含鉻量約14%, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加工性優, 靱性强, 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材製作。

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹, 多被
應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰時美國 “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業" 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相
承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優,
金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, .耐蝕性及靱性皆强, 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世
代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 "愛知製鋼" 之8A
相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。

ATS055 : 日本 "日立金屬工業"繼ATS-34後所開發之優質尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能
耐極高溫度, 適應範圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加
入了0.4%之鈷。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了靱度(更適用於製刀業)。整整體而言, ATS-55性能稍遜於

ATS-34, 但比同廠之G-2較優。

420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能並不太
出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠製刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極强,
故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想
之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠製刀具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀
廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。